CNC valdomas apdirbimo centras "Biesse Rover322"
Язык описания: Lietuvių (LT) Русский English (UK)
Модель: CNC valdomas apdirbimo centras "Biesse ROVER 322"
Производитель: Biesse
Год выпуска: 1998
Описание

Maksimalūs apdirbimo matmenys:

                      Gręžiant: 2706x1260 mm.

                      Frezuojant kontūrą: 2706x1256 mm.

Maksimalus apdirbamo ruošinio storis 115 mm (Z ašies kryptimi).

Staklių pagrindas:

Masyvus iš plieno lietas korpusas, sustiprintas standumo briaunomis, taip garantuojant maksimalų staklių stabilumą ir apdirbimo tikslumą, viso apdirbimo proceso metu.

Speciali staklių forma be aukšto stabilumo leidžia greitai ir patogiai pašalinti medienos atliekas ir dulkes.

Ruošinių bazavimas:

Darbinė staklių plokštuma apima:

  • 6 atraminius paviršius (konsoles) ruošiniams, su rankiniu perstatymu. Jų fiksavimas atliekamas pneumatikai, įjungiamas nuspaudus mygtuką. Konsolės perstatomos cilindrinėmis kreipiančiosiomis, su guolinėmis įvorėmis, taip pat su pneumatiniu fiksavimu.
  • 6 galinės pneumatinės atramos su automatiniu skaitmeniniu aukščio valdymu – po vieną kiekvienai konsolei.
  • 4 šoninės pneumatinės atramos – po dvi kiekviename šone.
  • 4 pagal aukštį reguliuojamos centrinės pneumatinės atramos.
  • Dvigubas gręžimo mechanizmo valdymas pagal aukštį, valdomas iš skaitmeninio valdymo su sustojimu.
  • Metrinė skalė išilgai X ašies, patogiam konsolių su ruošiniais padėties nustatymui.
  • Metrinė skalė išilgai Y ašies, patogiam vakuuminių pritraukėjų ir prispaudėjų padėties nustatymui.
  • Sistema ruošinių tvirtinimui su 16 pritraukėjų (po 3 kiekvienai konsolei), su rankiniu perstatymu, patys stabdantys. Kiekvienas pritraukėjas su įranga, kuri automatiškai įjungia vakuumą, kai tiktai padedamas ruošinys.
  • Vakuuminis siurblys, jo galingumas 100 m3/val.

Darbinė galva:

  • Gręžimo galva su 26 nepriklausomais T-forma išdėstytais vertikaliais velenėliais, atstumas tarp centrų 32 mm. 14 šių velenėlių išdėstyti išilgai X ašies, ir 12 išilgai Y ašies
  • 4 galvos horizontaliam gręžimui, trys iš jų išilgai X ašies, viena išilgai Y ašiai.

Judėjimas valdomomis ašimis.

  • Visos ašys juda kalibruotomis linijinėmis kreipiančiosiomis išilgai ašims X, Y ir Z su judančiomis rutulinėmis kaladėlėmis. Judesys perduodamas iš nuolatinės srovės elektros variklio.
  • Juda išilgine kryptimi (X ašis) su krumpliaračio ir krumpliastiebio su helikalinės formos dantimis pavara.
  • Y ir Z ašims panaudota sraigtinė pavarą su įtempta veržle.
  • Pneumatinis vertikalaus padavimo balansavimo mechanizmas (pagal ašį Z), susidedantis iš dviejų, abiejose gręžimo galvos pusėse esančių cilindrų.
  • Su inkrementinio tipo davikliu-keitikliu, kuris kontroliuoja mechanizmo padėtį.

Skaitmeninis valdymas:

Skaitmeninės valdymo sistemos modelis XNC COMPACT, apimantis:

- daugiafunkcinę operacinę sistemą, dirbančią realiu laiku.

- operatoriui patogus valdymas su nusileidžiančiais langais ir piktogramomis.

- Pentium procesorius.

- HD 1 GB.

- spalvotas monitorius.

- klaviatūra.

- funkciniai klavišai, skirti įvairioms specifinėms valdymo komandoms.

- valdymo pelė.

- galimybė atjungti darbines ašis.

- diskečių 1,44 Mb skaitytuvas.

- jungtis RS-232 pagalbinių įrenginių pajungimui.

- lygiagretus valdymas.

- interpoliavimas trimis ašimis.

- galimybė profilių apdirbimui ir gręžimui programuot naudoti pagalbinį redaktorių.

- laiptuotų skylių programavimas ir fasoninių briaunų apdirbimo programavimas naudojantis makro komandomis.

- gręžimo bloko optimizavimas, pasirenkantis darbinius velenėlius ir padavimo greitį apdirbant ir modeliuojant apdirbimus.

- vizualinis grafinis padukų padėties parodymas.

- programų nuskaitymas, įrašytų disketėje formate RT-480.

- galimybė naudotis funkcijomis „normalus“, „veidrodinis“ ir kitomis funkcijomis.

- galimybė naudotis „aktyviais nepavojingais apdirbimo maršrutais“.

- informacija centro priežiūrai.

- ekrane parodomos paaiškinamieji pranešimai apie trikdžius, taip pat su gedimų pašalinimo nurodymais, arba su nuorodomis į atitinkamus instrukcijos puslapius.

Keitiklis:

Tai statinis dažnio keitiklis, skirtas dažnio keitimui įrenginiams iki 9 Hp.

Į keitiklio įrangą taip pat įeina:

- dažnio reikšmės parodymas ekrane.

- vizualinis valdomo įrankio greičio parodymas ekrane.

- parodymas ekrane diagnostinių pranešimų, įvykus gedimui.

- sistemos perkrovimo mygtukas.

- sistemos apsauga nuo srovės ar įtampos perkrovimo, o taip pat nuo trumpo jungimo.

- automatinio valdymo sistema, įrankiui sumažinus greitį.

- rezistorius, stabdymo energijos išsklaidymui.

- įrankių sūkių valdymo sistema.

Jėgos transformatorius + elektros maitinimo blokas, skirtas įtampai 380 B (+/-10%) 50/60 Hz.

Saugos sistemos elementai:

Mechaniniai darbo vietos barjerai ir apsauginis droselis, sumontuotas centro apatinėje dalyje.

Dokumentacija:

Eksploatacijos ir techninio aptarnavimo instrukcija, apimanti:

                      - elektrinės schemos,

                      - atsarginių dalių katalogas.

Instrukcijos staklių kompiuteriniam valdymui.

Techninio aptarnavimo instrumentai:

- instrumentas pjovimo įrankio užspaudimui ir atleidimui, kartu su perėjimais ISO 30.

- varžtų sukimo raktų komplektas.

- rankinė tepalo pompa.

- 2 pakuotės kreipiančiųjų tepimo tepalo.

 

Darbo laukas fasoniniam apdirbimui: 2706x1256 mm.

Papildomu pneumatiniai prispaudėjai, montuojami ant staklių, kurios turi 6 konsoles ruošiniams. Skirti darbui be vakuuminių pritraukėjų. Į šį komplektą įeina 18 specialių prispaudėjų su greitu pneumatiniu užspaudimu (po tris ant kiekvienos konsolės). Šie prispaudėjai sumažina maksimalų ruošinio storį Z ašies kryptimi (15 mm), lyginant su standartiniais vakuuminiais pritraukėjais (160x160 mm).

Papildomi prispaudėjai su greitu pneumatiniu užspaudimu-siaurų detalių apdirbimui.

- matmenys 160x80; H-30 mm.

Skirti dirbti be vakuuminių pritraukėjų. Matmenys – 160 mm.

Elektrinis špindelis, galia 9 Hp, su ISO 30 jungtimi.

- gali būti naudojamas kairiniam ir dešininiam sukimuisi.

- sūkiai nuo 1000 iki 24000 min-1, kurie valdomi skaitmeninio valdymo pagalba.

- su greitu rankiniu įrankių keitimu.

- su automatiniu įrankio keitimu, jeigu jisai atitinka specialią apkabą (užsakant stakles reikia nurodyti vietą).

Pjūklas skersmens 180 mm, ruošinių pjovimui ir įpjovų įpjovimui išilgai X ir Y ašių.

- maksimalūs pjūklo sūkiai 12000 min-1.

- maksimalus prapjovos storis 55 mm.

Kairinis įrankių laikiklis su 5 darbinėmis vietomis. Skirtas įrankiams su maks. 110 mm ir kampiniams agregatams.

Laikiklis įrankiams, su perėjimu ISO30 – ERC32, dešinio sukimosi, su užveržimo veržle.

- skirtas įrankiams su cilindriniu kotu, be laikiklio.

2 vnt. laikiklis įrankiams su perėjimu ISO30 – ERC32, kairinio sukimosi, su užveržimo veržle.

- skirta įrankiams su cilindriniu kotu.

- be laikiklio.

5 vnt. universalios įvorės „REGO FIX“, skersmuo 19-20 mm, skirti naudoti tik su perėjimu ISO30 – ERC32. Įvorė atitinka standartui DIN6499.

Programinis modulis OPTIX 95, kompiuterinio projektavimo sistemai CAM/3, skirtas staklių serijai ROVER, valdomoms skaitmenine sistema XNC.

Modulis leidžia kurti programas skaitmeniniam valdymui apdirbti plokštes, dirbant kompiuterinio projektavimo sistemos CAD/3 pagrindu. Perduoda geometrinę ir technologinę informaciją, atsižvelgiant į apdirbimo mechanizmo konfigūraciją ir naudojamą įrankį. Jis gali kurti atskiras programas, arba programų komplektus plokščių apdirbimui, naudojant formatus CAD/3, DFX arba CID.

Taip pat modulio pagalba galima atlikti automatinį produktų kūrimą, sukurtų skaitmeninio valdymo sistemos RT-480 ir SY4 pagalba, verčiant juos į formato CAD/3 brėžinius.

*Į komplektą įtrauktas redagavimo modulis WIN-XNC.

Asmeninio kompiuterio konfigūracija ir programos:

- procesorius Pentium.

- HD su talpa 50 Mb, 16 Mb RAM.

- paprasta atmintis 500-540 kB.

- spalvotas monitorius SVGA.

- pelė, diskečių 3,5“ skaitytuvas.

- Windows 95.

Perdavimo modulis DFXCID/3 skirtas Windows 95. Leidžia atlikti projektavimo sistemos CAD/3 suderinimą su Windows 95 su kitomis kompiuterinio valdymo sistemomis, tame tarpe su:

- su sistema AUTOCAD (su versija 10 ir vėlesnėmis).

- ROBOCAD.

- PC-DRAFT.

- AUTO-SCETCH.

Formatas CID leidžia atlikti aukščiau pažymėtų automatinių projektavimo sistemų tarpusavio sąveiką ir sąveiką su kitais CAM sistemos moduliais, tam nereikia tiesioginio kreipimosi į CAD/3.

*Programa pateikiama su paaiškinimais jos nustatymui ir naudojimui.

Reikalinga asmeninio kompiuteri konfigūracija ir programos:

- procesorius Pentium.

Год: 1998